中频炉在使用中产生大量的谐波，导致电网中的谐波污染非常严重。谐波使电能传输和利用的效率降低，使电气设备过热，产生振动和噪声，并使其绝缘老化，使用寿命降低，甚至发生故障或烧毁；谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振，使谐波含量放大，造成电容补偿设备等设备烧毁。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作，使电能计量出现混乱。对于电力系统外部，谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰，因而，改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。 滤除中频炉系统谐波的传统方法是LC滤波器，LC滤波器是传统的无源谐波抑制装置，由滤波电容器、电抗器和电阻器适当组合而成，与谐波源并联，除起滤波作用外，还兼顾无功补偿的需要。这种滤波器出现最早，成本比较低，但同时存在一些较难克服的缺点，比如只能针对单次谐波，容易产生谐波共振，导致设备损毁，随着时间谐振点会漂移，导致谐波滤除效果越来越差。同时，这一方式无法应对瞬变、浪涌和高次谐波，存在节能的漏洞。 谐波抑制的另一个比较新的方法是采用有源电力滤波器(APF)。它是一种电力电子装置，其基本原理是从补偿对象中检测出谐波电流，由补偿装置产生一个与该谐波电流大小相等而极性相反的补偿电流，从而使电网电流只含基波分量。这种滤波器能对频率和幅值都变化的谐波进行跟踪补偿，且补偿特性不受电网阻抗的影响，因而受到广泛的重视，并且已在德国等国获得广泛应用。但有源电力滤波器成本高昂，价格昂贵，投资回报期长，大多数企业难以承受。

一、       中频电炉运行特点

a.     功率提升阶段功率因数偏低，大约在0.7左右；

b.    中频炉工作自始至终产生大量电力谐波，污染电网、增加电力损耗。

二、       加装中频炉专用滤波补偿柜的必要性

针对中频电炉的运行特点，为提高用电效率、降低电能损耗、有效消除电炉工作过程中产生的电力谐波，需要在中频电炉进线侧电源并联安装滤波补偿装置。

安装后的运行效果：

a.     使系统功率因数始终保持在0.95以上，明显提高了用电效率；

b.    消除了中频电炉工作时产生的电力谐波，满足了电力系统的供用电要求；

c.     降低损耗（变压器、线路）30%以上。

三、       中频电炉滤波补偿装置介绍

a.     根据中频电炉运行工况，实时进行滤波、补偿，使用电效率和谐波治理结果满足规定要求；

b.    由于采用了“量体裁衣”的定制设计，使产品使用效果和寿命更有保证，保用期达到5-8年；

c.     柜内所有部件均采用国产著名厂家部件，质量稳定、可靠，互换性好；

d.    自身配有安全可靠的故障保护功能，使用更加可靠、维护更加方便，维护成本低。

四、使用条件

1.工作环境温度： -20℃ ~ +45℃

2.相对湿度： < 90%

3.海拔高度：< 2000 m

4.无剧烈震动和冲击，无导电及爆炸性尘埃、无腐蚀性气体

五、技术指标

1. 额定电压： 400V、660V、800V可选（特殊要求可定制）

2. 额定采样电流：5A

3.动态响应时间： 20ms

4.测量精度：电压、电流0.5级，功率1.5级

5.基波无功补偿：功率因数可达0.9 ~ 0.98以上

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六、订货须知

1. 中频炉吨位

2. 系统供电电压

3. 系统谐波电流、谐波电压分量及含量，总畸变率

4. 有功功率及功率因数

5. 系统短路容量

6. 需要达到的功率因数

注：应用户需要，我公司可为用户提供现场系统测试，并提供完整的系统解决方案